ExclusivesDesign
werbebecher.de

info()werbebecher.de | +49 (0)89.35732012

Lithophanie

Bei der Lithophanie wird Ihr Motiv als transparentes Relief dargestellt. Dies wird durch unterschiedliche Materialstärken erreicht.

Über uns

Als Dienstleister bieten wir die Komplettstruktur aus einer Hand. Wir sind spezialisiert in Veredelung bzw. Dekoration auf Porzellan, Glas, Keramik. Durch unsere Struktur sind wir in der Lage, kurzfristig das Bestellte zu liefern. Noch nicht vorhandene Formen erledigen wir als Sonderanfertigungen (Mengengeschäft).

FacebookWordpressrssskypetwitterYouTubegooglegooglegooglegooglegoogle
 

Besuchen Sie unsere neue Homepage werbebecher.de


Produktionsschritte

Von den Rohstoffen bis zum fertig dekorierten Artikel


PorzellanrohmaterialRohmaterial
Kaolin | Feldspat | Quarz werden als Hauptbestandteile gemischt: Hartporzellan ca. im Verhältnis 50/25/25,
Weichporzellan bei ungefähr 30/30/40.
Bei den Grundstoffen handelt es sich um natürliche Mineralvorkommen.
Je nach Herkunftsregion haben die Porzellansorten folglich eigene Zusammensetzungen, wobei die Mischungsverhältnisse seitens der Fabriken und Manufakturen geheim gehalten werden.
Porzellan hat einen dichten Scherben, große Härte, ist säure- und laugenbeständig, besitzt eine gute Isolierfähigkeit, ist ein schlechter Wärmeleiter, spülmaschinen- und microwellenfest, lebensmittelecht u.v.m.
Bone China oder auch als Knochenporzellan bezeichnet hat eine besondere Rezeptur, d. h. durch Zugabe von bis zu 50 % Rinderknochenasche (Kalziumoxid, Kalziumphosphat) erhält man durch erhöhte Brenntemperaturen eine besonders hohe Transparenz.
Als Biscuitporzellan / Biskuitporzellan wird unglasiertes Porzellan bezeichnet.
Der vorab geschrühte Porzellanscherben wird durch Nachberabeitung z.B. Schleifen geglättet und ohne Glasur unter hoher Temperatur gebrannt.

FormenbauPorzellanformenbauFormenbau
Ziel: wenn es etwas noch nicht gibt und eine gewisse Produktionsmenge dahintersteht, dann packen wir es einfach an...

Bevor es losgehen kann, muss ein sog. "Master" sprich die Urform des jeweiligen Artikels angefertigt werden. Die Vorlage, das Scribble, der Designer-Entwurf wird durch einen Modelleur per Hand in Kunststoff, Plastilin geformt oder auch gefräst. Der Formenbauer berechnet und berücksichtigt dann bereits die Grösse der notwendigen Masterform, da z.B. Porzellan während der verschiedenen Brennvorgänge an Flüssigkeit und damit an Masse (Masse = Größe) verliert (ca.16 - 18% Schwund).
Ist der "Master" fertig, können davon die jeweilige Anzahl an "Mutterformen" hergestellt werden. Diese dienen nicht der eigentlichen Produktion, sondern daraus werden die Gips-, die Silikon- oder Metallformen erstellt, die dann der Mengenproduktion dienen. Diese Gips- Silikon- oder Metallformen können/müssen u.U. immer wieder reproduziert werden, da davon nur eine bestimmte Anzahl an Artikeln erzeugt werden kann, bevor diese defekt werden oder verbraucht sind. Je nach Fertigungsmethode z.B. bei Porzellan (Drehen, Pressen, Gießen, Druckguss, Druckpressen) sind die Produktionsformen aus unterschiedlichen Materialien.

PorzellanrollerGiessformenRollen- und Giessartikel
Porzellan wird im Dreh- oder Rollenautomaten, z. B. für Flachware (Teller), Schalen (Salat / Bowls) oder im Gießverfahren (sog. Gießporzellan), wie z.B. Kannen, Dosen usw. hergestellt. Je nach Produktionsverfahren, wird die Porzellanmasse kompakt und schmiegsam oder bis hin zu flüssig (Schlicker) verarbeitet.
In isostatischen Pressen wird unter hohem Druck z.B. Flachgeschirr im Spritzgussverfahren hergestellt.

VorverglühungGlasurbadVorverglühung - Glasierung
Porzellan, z.B. Giessartikel werden üblicherweise ein erstes mal bei ca. 900 °C - 1000 °C gebrannt (Glühbrand / Biskuit).
Der Scherben ist noch relativ porös. Danach erfolgt die Glasierung ...

GlattbrandGlattbrandofen... und wird erneut im Glattbrand
gebrannt. Dieses sog. sintern erfolgt bei Temperaturen zwischen 1100 °C und 1480 °C, wobei die Glasur schmilzt und der Scherben mit einer schützenden Außenhaut überzogen wird. Beim Monobrand erfolgen alle notwendigen Teilbereiche incl. der Deko in einem Brennvorgang.

LithografieDruckvorstufe
Je Projektarbeit wird entschieden, in welchem Veredelungsverfahren dekoriert werden soll. Vorlagen und Daten, die von unseren Agenturen, Verlagen oder Direktkunden kommen, werden im DTP in spezialisierte, druckbare Daten für die jeweiligen Druckprozesse umgesetzt.
Es werden Arbeitsprozesse, wie z.B. Scans, Retusche, Einbiegung, Bildbearbeitung, Nutzenberechnung, vor dem ausschießen per Computer to Film (CTF) oder Computer to Plate (CTP) erledigt. Danach folgt die Siebbelichtung oder Einrichtung einer Lasergravur u.v.m.

DrucksaalBuntdruck im keramischen Siebdruck
einbrennbare Abziehbilder für Porzellan, Keramik, Edelstahl, Glas und Emaille sind nur ein Ziel. Es werden angepastete Farben sowohl für Ein- und Mehr-Echtfarbendrucke, keramische 4farb-Rastersätze plus zusätzlichen Sonderfarben (Problemfarben), Metallicfarben u.v.m. auf Bogenware gedruckt und als keramisches Schiebebild aufbereitet.
Weitere Drucktechnologien, wie z.B. der Klischeedruck (für Gravuren), keramischer Laserdruck (für Kleinauflagen), Thermosublimationsdruck kommen hinzu.
Erfahrungen mit der Beflockung (auf unterschiedlichste Materialien möglich), mit Lasergravuren (auf Glas-, Kunststoff u. Metall) sowie mit der elektrolytischen Logodeko (z.B. Metall-Bestecke, Edelmetalle) gehören ebenfalls zu unserem Veredelungsumfang wie keramische Farbspritzungen, Lüsterspritzungen, Spritzungen auf Glas und AirBrush (per 3D-Spritzroboter auf nahezu alle Substrate).

DekorationPorzellandekorationSchiebebilddekorationHanddekorationGlasdekorationDirektdruck
Dekorationsabteilung
Je nach Projektanforderung und der in Frage kommenden Substrate (Porzellan, Glas, Holz, Metall usw.) werden unterschiedliche Übertragungsarten für die Motive eingesetzt:
- manuelle Handdekoration, d.h. das Schiebebild wird mittels Wasser und weichem Gummirakel übertragen,
- Übertragung mit einer automatischen Direkt-Siebdruck-Übertragungsmaschine,
- Thermosublimation,
- Sandstrahlgravuren per Klischee,
- Beflockung
- mehr dazu finden Sie im Farbbereich.

HandmalarbeitLinienbebänderungHandmalarbeiten
Das Dekor auf bestimmten Tassenformen oder Flachgeschirr wird oft ergänzt und verstärkt, wenn dazu passend ein farbiger Rand gestaltet wird.

DekorbrandofenSchnellbrandofenDekorbrand
Typisch ist es, dass sich die echten Farben des Dekors erst nach dem Dekorbrand zeigen.
Sie haben also oft nichts mit dem Aussehen vor der Dekoration gemein. Es erfordert also großes Geschick und Erfahrung, bereits beim keramischen Siebdruck oder Porzellanmalen die endgültigen Farben vorherzusehen. Bei Temperaturen um 850 °C wird sich das Dekor fest mit der Glasur verbinden (Aufglasur). Bei hohen Einbrenntemperaturen 1200°C-1280°C sinken die Farben in die erweichende Glasur ein. Durch diese enge Verbindung sind die Artikel auf Dauer gegen normale mechanische und chemische Beanspruchungen (Säureresistenz, Alkaliresistenz, Spülmaschinenfestigkeit) geschützt.

PorzellanversandPorzellanlagerLager
Weisswarenlager und Versandabteilung.

Kompetenten, fachmännischen Service sichern wir zu, eine gute Partnerschaft ist unser oberstes Ziel.


 

 

 

 

Datenschutzerklärung | Sitemap | Impressum
Stand:
Copyright © 2010   Exclusives Design e.K. - Rainackerweg 15 - 80939 München - Tel: +49(0)89.357 320 12 - Fax: +49(0)89.357 320 11



Für die Funktionalität nutzt diese Website Cookies. Mehr Infos
Einverstanden